高溫導熱油爐長久使用后，導熱油會誕生轉(zhuǎn)化、變質(zhì)，并在體系的上面結(jié)垢，因此響應要乘便倒班并對導熱油體系舉行完全沖洗，延伸導熱油爐的使用壽命。 　　宣示高溫導熱油爐變質(zhì)結(jié)垢的來源：（1）過熱誕生的結(jié)垢：有機導熱油的熱分解，是因為導熱油溫度越過其本分溫度而起身的。 　　高溫導熱油爐的沖洗要領(lǐng)有哪些？（1）堿液沖洗：準備苛性堿水溶液，并插手沐浴添加劑，放縱其在100℃下輪回穿越體系一切部件，清除一切容貌管線，大部分沉積物會分布到溶液中，由回油管濾網(wǎng)拆除或由體系分泌管解除。 　　因為導熱油在高溫導熱油中，恒久在低溫狀況下運行，隨便發(fā)生結(jié)焦結(jié)垢，它們是導熱油爐的大敵，是起身火警的，制止熱油爐結(jié)焦是一個很重要的題目。 　　另一方面因為正常工藝溫度的需要，加熱爐管壁溫差會快速爬升，譬如爐管表里溫差加大至600~700℃，極易燒穿爐管，起身火警結(jié)實死亡。 　　導熱油爐清洗劑重要穿越堿、一類由有機物為介質(zhì)的與表面活性劑（簡稱SAA）這3種根基身分的配合，并插手絡合劑、氧化劑、緩蝕劑、吸附劑與防沉積劑等另外助劑，再穿越加溫、機器沖洗等感化，較終及清算體系中焦垢的目標。 　　宣示導熱油爐的化學清算技能：（1）堿洗和酸洗兩步法工藝：解除導熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水清除→酸洗→鈍化→窮盡。 　　道理是堿性水基清洗劑對油質(zhì)中溫積炭統(tǒng)治效率美好，但統(tǒng)治后試件內(nèi)壁仍殘留有精細石墨化低濕河谷地帶積炭層，以是須始終進一步的酸洗拆除，以制止殘留碳層感染導熱油質(zhì)料及傳熱效率。 　　該法雖能清算垢層，但工藝甚多，生活著酸堿腐化，縮小機械生存的年限，會導致二次渾濁，而且要在導熱油爐泊車的情形下舉行，感染正常。